Verre flotté
Le verre flotté est aujourd'hui le type de verre le plus utilisé. Le verre flotté standard présente une légère teinte verte, remarquable en particulier au niveau des bords du verre. Cette coloration verte, également appelée verdissement, provient de faibles quantités d'oxyde de fer contenues dans les matières premières.
Verre flotté extra-blanc
Si la part en oxyde de fer d'un verre flotté est inférieure à 200 ppm (parts par million), on parle de verre blanc. Le verre extra-blanc fabriqué à partir de matières premières ayant une teneur particulièrement faible en oxyde de fer, qui ne présente pratiquement pas de couleur propre, est principalement utilisé pour ses qualités esthétiques et optiques.
Verre flotté teinté
Il est possible de fabriquer du verre flotté teinté en ajoutant des oxydes de métaux, l'ensemble de la masse de verre est alors teinté. L'intensité de la teinte dépend donc de l'épaisseur du verre. En théorie, de nombreux tons seraient possibles. Mais pour des raisons pratiques, la palette disponible reste limitée à quelques couleurs, (vert, gris, bronze et bleu). Lorsqu'ils sont soumis au rayonnement solaire, les verres teintés chauffent très fortement en raison d'une absorption plus importante des rayons. Cela augmente le risque de rupture thermique. Dans la pratique, les verres flottés teintés doivent donc souvent être précontraints.
Verre décoratif ou verre coulé
Les verres décoratifs sont des verres à la surface structurée de manière plus ou moins accentuée, d'un seul côté ou des deux côtés. Lors de la fabrication, une ou plusieurs paires de cylindres parcourent la masse de verre pour la modeler selon l'accentuation souhaitée. Par conséquent, le verre perd sa transparence, mais il est ainsi particulièrement bien adapté pour protéger du regard tout en offrant une grande perméabilité à la lumière. En règle générale, la limite de charge, statique et thermique des verres décoratifs est plus faible que celle du verre flotté.
Certains verres structurés peuvent être précontraints, laminés en VSG ou assemblés à du verre isolant. Le traitement dépend du type de structure et de sa forme, ainsi que des conditions techniques de fabrication.
Verre décoratif armé, verre armé et verre armé poli (glace armée)
Le verre décoratif peut être pourvu d’une armature qui est appliquée dans le verre encore liquide lors du processus de fabrication. En cas de rupture mécanique, l’armature maintient ensemble les morceaux de verre, ce qui offre une certaine protection contre la chute d'éclats de verre.
- Le verre armé structuré a une surface structurée.
- Le verre armé a deux surfaces lisses
- Le verre armé poli (anciennement glace armée) a deux surfaces polies
Attention
Le verre armé est significativement plus fragile que le verre flotté et il ne s'agit en aucun cas d'un verre de sécurité.
Verre de rénovation
Le terme « verre à vitre » désigne de nos jours un verre produit par étirage. Ce type de verre a la même composition chimique que le verre flotté et présente les mêmes propriétés physiques. Aujourd'hui, il n'est pratiquement plus utilisé que pour le marché de la rénovation de bâtiments historiques. Les marques d'étirage qui donnent de la vie à la surface du verre sont très demandées pour la reconstruction ou la rénovation de fenêtres de bâtiments historiques.
Verre borosilicate
Il comprend un supplément de 7 à 15 % d'oxyde de bore. Son coefficient de dilatation thermique est beaucoup plus faible que celui du verre flotté, du verre à vitre et du verre décoratif. Le verre borosilicate offre donc une résistance aux chocs thermiques significativement supérieure, ainsi qu'une résistance élevée par rapport aux solutions alcalines et acides. Il est utilisé lorsqu'une résistance accrue aux températures élevées est requise.
Verre céramique
Au sens propre, le verre céramique n'est pas du verre. En effet, il a une structure totalement ou partiellement micro cristalline. Mais il peut être absolument transparent comme du verre. Il offre une résistance aux chocs thermiques exceptionnellement élevée. Il est particulièrement connu pour les plaques de cuisson.
Verre de protection contre les rayonnements
Il est composé, en grande partie, d'oxyde de plomb qui absorbe les rayons X. Il est souvent appelé verre au plomb. Le verre de protection contre les rayonnements présente une densité élevée (jusqu'à 5 g/ cm3 en fonction de la teneur en plomb). Il est donc jusqu'à deux fois plus résistant que le verre flotté. Il présente également une légère teinte jaune caractéristique. Son efficacité contre les rayons X est exprimée par la valeur appelée « épaisseur d'équivalent plomb ». Ses principaux domaines d'utilisation restent les hôpitaux ainsi que les services de recherche et développement. Pour résumer, il est adéquat dans toutes les situations où une transparence totale est requise, associée à une protection optimale contre les rayonnements.
Glace cristal
Ce terme désigne du verre coulé et laminé, poli sur ses deux faces parallèles et planes. Totale transparence, excellentes qualités optiques, incolore ou teinté (dérivé du verre flotté).
Verre cristal
Nom utilisé pour la plupart des verres creux polis comprenant du plomb (ce n'est pas un verre plat).
Verre de quartz
Le verre de quartz se compose d'oxyde de silice pur. Ce nom usuel de verre de quartz est quelque peu trompeur, car il n'a pas une structure cristalline comme le quartz, mais une structure amorphe comme c'est le cas communément pour le verre. Il présente une grande perméabilité aux rayons ultraviolets, un faible coefficient de dilatation thermique et donc une grande résistance aux chocs thermiques. Application : Optique, fabrication de lampes, production de semi-conducteurs, câbles à fibres optiques et matériau d'isolation dans les composants électroniques.
Traitement du verre
Finition des bords pour verre plat (flotté, décoratif, etc.), verres exclusivement précontraints et verre de sécurité feuilleté selon la directive SIGAB 006:2015
La section de découpe est obtenue par une entaille, puis casse du verre le long de la coupe. Les arêtes de ces bords sont vives. Sur le bord tranchant, les lignes de Wallner (légères lignes ondulées sur le bord du verre, apparaissant lorsque le verre se brise) sont visibles transversalement sur les bords.
Le bord tranchant se brise généralement de manière plane, cependant des points de rupture irréguliers peuvent également apparaître sur des vitres plus épaisses et des vitres de forme non linéaire spécifiquement, par exemple à la zone de jonction de l'outil de découpe. En outre, des points de traitement peuvent apparaître (par ex. lorsque le verre est brisé à l'aide de la pince à détacher).
Selon les exigences, différents traitements de bord sont utilisés
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Désignation |
Définition |
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Découpé |
La section de découpe est obtenue par une entaille, puis casse du verre. |
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Bords arasés |
Les bords arasés correspondent à une coupe franche dont les arêtes sont cassées avec un outil abrasif, une ou plusieurs fois. |
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Bords rectifiés |
La plaque de verre est rectifiée en meulant la surface d'arête. Le bord rectifié peut être obtenu avec des bords cassés (selon les bords arasés). Les endroits brillants ou esquilles sont autorisés. |
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Bords meulés |
Meulage complet des bords. Le bord meulé peut être obtenu avec des bords cassés (selon les bords arasés). Les bords meulés ont un aspect mat. Les endroits brillants ou esquilles ne pas sont autorisés. |
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Bords polis |
Les bords polis désignent des bords affinés, aiguisés par surpolissage. |
Les bords polis et affûtés sont disponibles dans des géométries diverses. Chanfreins, bords aiguisés, bords arrondis ou meulage à niveaux.
Bords arasés
Les bords arasés correspondent à une coupe franche dont les arêtes sont cassées une ou plusieurs fois.
Bord rectifié
La plaque de verre est rectifiée en meulant la surface d'arête. Les endroits brillants ou esquilles sont autorisés. Peu utilisé ici.
Bord meulé/rodé
Meulage complet des bords. Le bord meulé présente un aspect mat. Les endroits brillants ou esquilles ne pas sont autorisés.
Bords polis
Les bords polis désignent des bords affinés, aiguisés par surpolissage. Les traces de polissage sont autorisées dans une certaine mesure.
Bords chanfreinés
Les bords chanfreinés forment avec la surface de verre un angle: α < 90 °. Ils sont perpendiculaires au bord restant. Sauf mention contraire, le bord libre doit avoir une épaisseur du tiers de l'épaisseur de verre d'origine. Les bords peuvent être meulés ou polis. (Directive SIGAB 006:2015 pts 3.1, 8.2.1, 8.4.1, 9.3)
Les critères s'appliquent également aux ESG, ESG-H, TVG, VSG, à partir de verre non trempé.
Découpes angulaires/Découpes de bord
Les découpes de bord et les découpes angulaires doivent avoir un rayon (R) supérieur/égal à l'épaisseur de verre. Les rayons minimums doivent être déterminés avec chaque fabricant. Les tailles de découpe doivent être dimensionnées de telle sorte que des tolérances d'écart puissent être compensées.
Trous de perçage
Position des trous
- Le diamètre de perçage (D) doit être au moins supérieur de 4 mm au diamètre de la fixation
- Le diamètre (D) du perçage ou de l'ouverture doit être dimensionné de telle sorte que des tolérances d'écart puissent être compensées.
- Le diamètre du perçage (D) ou la largeur de l'ouverture doit être supérieure/ égale à l'épaisseur du verre. D ≥ d.
- Le diamètre d'une ouverture ne doit pas dépasser le 1/3 de l'arête de plaque correspondante : D ≤ K/3
- Si plus de quatre trous sont associés, les distances minimales augmentent.
- La distance minimale (A,B) du perçage ou de l'ouverture à l'arête doit alors être dépassée uniquement si une coupe flexible (fente entre perçage et bord du verre) est effectuée et si le diamètre de perçage est supérieur à 1,5 fois l'épaisseur du verre : D ≥ 1,5 d.
- En règle générale, les verres avec perçage sont thermiquement trempés (ESG, TVG)
- La mesure minimale de positionnement et des perçages pour ESG et TVG doit être déterminée avec chaque fabricant.
