Appréciation de la qualité visuelle du verre dans la construction

Défauts admissibles dans la zone de feuillure

Les défauts suivants sont admissibles dans la zone de feuillure pour des motifs purement visuels :

• Dommages plats sur les bords et esquilles localisés à l’extérieur
• Esquilles intérieures sans éclats pouvant être remplies par un matériaud’étanchéité
• Résidus ponctuels et planiformes, ainsi que rayures
• Traces d'usinage laissées par le façonnage du verre
   

Défauts admissibles zone principale et zone du bord

Les produits verriers sont classés en différentes catégories en fonction du nombre de verres individuels utilisés. Il faut tenir compte du fait que, dans le cas de l'utilisation de plusieurs composants individuels, davantage de défauts peuvent survenir.

Sont considérés comme vitres individuelles le verre de base comme le verre flotté et ses produits dérivés comme les ESG ou les TVG. Un VSG est considéré comme une structure en verre composée de deux ou davantage de vitres monolithiques.

Rayures

Les rayures fines, ainsi que les rayures d'intensité moyenne et forte, sont évaluées comme suit :

• Rayures fines
  Permises si elles n'apparaissent pas sous forme concentrée
   
• Rayures d'intensité moyenne
  Longueur admissible pour les rayures individuelles

Somme des longueurs individuelles admise en cas de rayures multiples

• Rayures d'intensité forte
  Longueur admissible pour les rayures individuelles

Somme des longueurs individuelles admise en cas de rayures multiples

• Pour les rayures dans les zones principales et des bords (toute la surface visible du verre), chaque zone est évaluée séparément sur la base des défauts admissibles.
• Dans le cas de plusieurs rayures d'intensité différente, utiliser pour l'évaluation :
  • pour les rayures principalement d'intensité moyenne les tableaux 1 et 2, ainsi que la première colonne jusqu'à « 2,5 m² » des tableaux 3 et 4
  • pour les rayures principalement d'intensité forte, les tableaux 3 et 4, ainsi que la première colonne « Catégorie I » des tableaux 1 et 2.

Inclusions, bulles, points, taches, etc.

Liste des défauts ponctuels maximaux selon leur diamètre et la catégorie (voir chapitre Défauts admissibles zone principale et zone du bord) du verre :

* Les concentrations ne sont pas admises. Une concentration comprend au moins quatre défauts à l'intérieur d'une surface circulaire de Ø 20 cm. Diagramme donné dans SIGAB 006 pages 52 et 53.

• Pour les défauts ponctuels dans les zones principales et des bords (toute la surface visible du verre), chaque zone est évaluée séparément sur la base des défauts admissibles.
• Dans le cas de vitres surdimensionnées avec au moins un bord dépassant 5 m, un seul défaut opaque mesurant jusqu'à Ø 3 mm est admis dans la zone principale.
• Une vue en transparence déformée (champ perturbé ou secteur) autour d'une inclusion ponctuelle mesurant jusqu'à Ø 3 mm est admise.
• Pour les défauts ovales, un diamètre moyen est déterminé et comparé aux spécifications de la présente Directive.

Films pour VSG

L'effet de couleur donné par les films transparents, mats et colorés peut changer avec le temps sous l'effet du rayonnement (rayonnement UV). Ce phénomène peut entraîner des différences de couleur avec les verres de remplacement ; ces différences sont cependant admises. En outre, des différences de couleur peuvent survenir d'un lot de production à l'autre.

Délaminations

Dans le cas du VSG, toute réalisation avec des bords non protégés, non encadrés peut, du fait de la pénétration progressive d'humidité dans le film PVB intermédiaire par les bords du verre, entraîner des dégradations optiques (entre autres une opacification et la formation de bulles). Ce phénomène peut aussi apparaître du fait d'une forte humidité de l'air avec des températures élevées et une forte salinité (p. ex. en bord de mer). Ces phénomènes ne sont pas nécessairement à classer comme importants pour la sécurité et n'ont pas de conséquences sur la sécurité structurale des vitres VSG en appui linéaire. Nous déconseillons cependant en règle générale l'utilisation de bords de VSG exposés aux intempéries dans des applications verticales comme horizontales. Dans le cas du collage et du recouvrement des bords, il faut veiller à la compatibilité de l'adhésif et du film du VSG. Les délaminations (p. ex. opacification et formation de bulles) ne constituent pas un motif de réclamation.

Exigences complémentaires pour les verres traités thermiquement

Le point suivant s'applique au verre trempé de sécurité (ESG), au verre durci (TVG), ainsi qu'au verre feuilleté (VG) et au verre feuilleté de sécurité (VSG) en ESG et/ou en TVG : le gauchissement local de la surface du verre – sauf pour l'ESG en verre imprimé et le TVG en verre imprimé – ne doit pas excéder 0,3 mm sur une longueur de mesure de 300 mm.

Le gauchissement général sur toute la longueur des bords du verre – sauf pour l'ESG en verre imprimé et le TVG
en verre imprimé – ne doit pas excéder 3 mm par 1000 mm de longueur de bord. Des gauchissements plus importants peuvent survenir pour les formats carrés et quasiment carrés (jusqu'à 1:1,5), ainsi que sur des vitres individuelles d'une épaisseur nominale < 6 mm.

En règle générale, les constructions en verre collées nécessitent des exigences plus sévères afin de pouvoir respecter les spécifications de l'homologation relatives à la géométrie des joints collés.

¹⁾ Base SIGAB 006