Производственный контроль

Качество – для нас главный приоритет

С 2010 года на всех предприятиях группы Глас Треш в Украине и Молдове введена и успешно работает отраслевая система менеджмента качества. Ведущие специалисты прошли подготовку на основных предприятиях в Швейцарии и Германии. На всех предприятиях работает система внутреннего контроля и контроля готовой продукции, что в сочетании с высокой квалификацией производственного персонала гарантирует выпуск высококачественной продукции. В 2011 году дополнительно введена система менеджмента надежности.

Qualität ist für uns das oberste Gebot 1

Qualität ist für uns das oberste Gebot 2

Стратегия компании Глас Треш – производить качественные стеклопакеты для энергоэффективных окон в Украине. Ниже описаны основные принципы системы контроля качества, введенной на всех наших предприятиях Украины.

Система менеджмента качества – одна из важнейших составляющих по обеспечению потребительских характеристик товара, придающих ему способность удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности. Важными факторами при этом являются контроль качества на всех этапах создания продукции, оперативное реагирование на проблемы с качеством.

Избежать высокозатратных по своей сути переработок и/или поправок позволяет система управления качеством (TQM – Total Quality Management). Исходя из этого система контроля качества была разработана, адаптирована и внедрена на всех предприятиях группы Глас Треш в Украине и Молдове на базе Европейского норматива EN1279. Благодаря этой системе компания Глас Треш зарекомендовала себя как надежный производитель качественных стеклопакетов в Украине.

Испытания и проверки включают: входной контроль (контроль качества материалов), процесс-контроль (контроль производства) и выходной контроль (контроль качества стеклопакетов).

Входной контроль начинается в центральной лаборатории группы компаний в Швейцарии, где проводятся испытания всех материалов, используемых в процессе производства. Все предприятия, без исключения, могут использовать только материалы, успешно прошедшие проверку в этой лаборатории. В дальнейшем, на каждом предприятии будет иметься собственная лаборатория со всеми необходимыми для проверки приборами и инструментами, которая будет производить входной контроль каждой партии материалов.

Входной контроль

Процесс-контроль

На каждом рабочем месте постоянно производится визуальный контроль применяемых деталей и материалов, четко определены критерии пригодности полуфабрикатов на каждой операции. Например, оценка качества гибкой дистанционной рамки (отсутствие изломов, складки допустимы), качества поверхности стекла – отсутствие царапин, сколов, пятен и т.д., оценка смешивания компонентов вторичного герметика (отсутствие разводов, т.н. мраморности).

Первичный герметик

Объективный контроль производится измерительными методами для подтверждения правильности процесса. Первичный герметик - количество наносимого на единицу длины дистанции определяется внутренними нормативными документами (исходя из необходимости получить достаточной ширины слой после прессования). Тест проводится каждый день для каждого из мест нанесения данного компонента, результат документируется.

Вторичный герметик

Вторичный герметик – жесткость его после застывания должна соответствовать данным производителя, она может быть измерена прибором типа дюрометр. Прочность соединения стекла с дистанционным профилем с помощью вторичного герметика испытываются на разрывных устройствах методом растяжения при усилии 0,3 МПа в течение 10 мин (это не касается силиконовых герметиков). Испытанию подлежат образцы для каждого рабочего места, где используется вторичный герметик. Проверяется адгезия и по стеклу и по дистанции. Тест ежедневный, результат документируется.

Молекулярное сито

Определение способности абсорбировать влагжность методом измерения «Дельта – Т». Его величина – данные производителя. Тест проводится каждый день для каждого рабочего места,для заполнения дистанции молекулярным ситом, результат документируется.

Жесткость воды

Жесткость воды для мытья стекла определяется ее проводимостью на уровне десятков микросименсов. Тест проводится каждый день, результат документируется. Добавление любых моющих средств не допускается.

Уровень заполнения инертным газом

Если эта операция применяется, результат должен быть не менее 90%. Проверяются стеклопакеты по каждой линии отдельно, не ранее чем через 12 часов после заполнения газом, результат документируется.

Маркировка

Любой качественный товар должен иметь свое лицо – маркировку для подтверждения качества, достоверности и избегания подделок или подмен. Данный момент был учтен и теперь все стеклопакеты, производимые на предприятиях группы Глас Треш в Украине, имеют соответствующую маркировку на видимой стороне дистанционного профиля: GLAS TRÖSCH SWISS TECHNOLOGY.

Выходной контроль

Выходной контроль проводится выборкой необходимого количества стеклопакетов и проверкой их параметров в соответствии с установленными данными в нормативной базе Украины. При этом регулярно проверяется техническое состояние оборудования, периодичность и полнота проводимых регламентных работ и документирование этого процесса. Все результаты проверок записываются каждый день.

Все предприятия группы Глас Треш в Украине должны сертификаты соответствия УкрСЕПРО, служащие подтверждением того, что продукция отвечает установленным требованиям стандартов ДСТУ, ГОСТ, ТУ и т.д.